1. <tbody id="h95or"><pre id="h95or"></pre></tbody>

  2. <s id="h95or"><object id="h95or"><menuitem id="h95or"></menuitem></object></s>
    <tbody id="h95or"><p id="h95or"></p></tbody>
    <span id="h95or"></span>

  3. <th id="h95or"></th>

    1. 微信公众号 微官网
       
      服务热线:13929985898
      电子邮箱:salesteam@qinuowujin.com
       
      关于我们
      行业新闻
      动态资讯
      定制下单
      留言咨询
      合作伙伴
      联系我们
      联系我们
      CONTACT US
      广州市奇诺五金有限公司
      地址:广东省广州市花都区狮岭镇旗
                  岭大街裕丰路2号
      电话:020-86852126
      传真:020-89689561
      手机:13929985898/朱总
      电子邮箱: salesteam@qinuowujin.com
      网站:www.fortunaair.com
       
      公司资讯 您当前的位置: {{体育竞猜平台官网主词}主词} > 公司资讯 > 详细内容

      如何解决锌合金起泡?锌合金起泡处理方法

      发表时间:2018-10-20 10:26:28

        在我们生产箱包五金中经常遇到锌合金起泡问题,关于锌合金起泡你有什么好的处理办法吗?

       

      铸件表面在以下情况下有鼓起的包称之为起泡,是铸件内缺陷的外部表现。

       

        (1)压铸出来就发现。

       

        (2)抛光或加工后显露出来。

       

        (3)喷漆或电镀后出现。

       

        (4)放置一段时间后发现{体育竞猜平台官网主词}。

       

        产生原因

       

        1.孔洞引起:主要是气孔和收缩机制,气孔往往是圆形{体育竞猜平台官网主词},而收缩多数是不规则形。

       

        气孔产生原因:a 金属液在充型、凝固过程中,由于气体侵入,导致铸件表面或内部产生孔洞。b涂料挥发出来的气体侵入。c 合金液含气量过高,凝固时析出。当型腔中的气体、涂料挥发出的气体、合金凝固析出的气体,在模具排气不良时,最终留在铸件中形成的气孔。

       

        缩孔产生原因:a 金属液凝固过程中{体育竞猜平台官网主词},由于体积缩小或最后凝固部位得不到金属液补缩,而产生缩孔。b 厚薄不均的铸件或铸件局部过热,造成某一部位凝固慢,体积收缩时表面形成凹位。由于气孔和缩孔的存在,使压铸件在进行表面处理时,孔洞可能会进入水,当喷漆和电镀后进行烘烤时,孔洞内气体受热膨胀;或孔洞内水会变蒸气{体育竞猜平台官网主词},体积膨胀,因而导致铸件表面起泡。 模具行业门户网站

       

        2.晶间腐蚀引起:锌合金成分中有害杂质:铅、镉、锡会聚集在晶粒交界处导致晶间腐蚀{体育竞猜平台官网主词},金属基体因晶间腐蚀而破碎,而电镀加速了这一祸害,受晶间腐蚀的部位会膨胀而将镀层顶起{体育竞猜平台官网主词}{体育竞猜平台官网主词},造成铸件表面起泡。特别是在潮湿环境下晶间腐蚀会使铸件变形、开裂、甚至破碎。

       

        3.裂纹引起:水纹{体育竞猜平台官网主词}、冷隔纹、热裂纹。

       

        水纹、冷隔纹:金属液在充型过程中,先进入的金属液接触型壁过早凝固,后进入金属液不能和已凝固金属层熔合为一体,在铸件表面对接处形成叠纹{体育竞猜平台官网主词},出现条状缺陷{体育竞猜平台官网主词},见图2{体育竞猜平台官网主词}。水纹一般是在铸件表面浅层;而冷隔纹有可能渗入到铸件内部。热裂纹:a 当铸件厚薄不均,凝固过程产生应力;b 过早顶出{体育竞猜平台官网主词},金属强度不够;c顶出时受力不均;d 过高的模温使晶粒粗大;e 有害杂质存在。

       

        当压铸件存在水纹、冷隔纹、热裂纹,电镀时溶液会渗入到裂纹中,在烘烤时转化为蒸气,气压顶起电镀层形成起泡。

       

        解决缺陷方案

       

        控制气孔产生,关键是减少混入铸件内的气体量,理想的金属流应不断加速地由喷嘴经过分流锥和浇道进入型腔,形成一条顺滑及方向一致的金属流{体育竞猜平台官网主词},采用锥形流道设计,即浇流应不断加速地由喷嘴向内浇口逐渐减少,可达到这个目的。在充填系统中,混入的气体是由于湍流与金属液相混合而形成气孔,从金属液由浇铸系统进入型腔的模拟压铸过程的研究中{体育竞猜平台官网主词}{体育竞猜平台官网主词},明显看出浇道中尖锐的转变位和递增的浇道截面积,都会使金属液流出现湍流而卷气,平稳的金属液才有利于气体从浇道和型腔进入溢流槽和排气槽,排出模外。

       

        对于缩孔:要使压铸凝固过程中各个部位尽量同时均匀散热,同时凝固{体育竞猜平台官网主词}{体育竞猜平台官网主词}?赏ü侠淼乃谏杓,内浇口厚度及位置,模具设计{体育竞猜平台官网主词},模温控制及冷却,来避免缩孔产生{体育竞猜平台官网主词}。

       

        对于晶间腐蚀现象:主要是控制合金原料中有害杂质含量,特别是铅<0.003%{体育竞猜平台官网主词}。注意废料带来的杂质元素。

       

        对于水纹、冷隔纹,可提高模具温度,加大内浇口速度,或在冷隔区加大溢流槽,来减少冷隔纹的出现。

       

        对于热裂纹:压铸件厚薄不要急剧变化以减少应力产生;相关的压铸工艺参数作调整;降低模温{体育竞猜平台官网主词}。

       

        锌合金电镀起泡的原因:

       

        电镀之前的表面处理是引起锌合金起泡的主要原因,因为锌合金为两性金属{体育竞猜平台官网主词},易与酸反应,也易与碱反应,一般电镀之前有去油和酸洗两道工序;

       

        去油一般是碱性的常温去油剂{体育竞猜平台官网主词},酸洗溶液一般是三酸的混合液(HCL\H2SO4\HNO3)

       

        去油是主要引起锌合金电镀起泡的主要原因:

       

        去油一般是用加温了的常温去油剂长时间的浸泡和搅拌,化学反应时间较长.一般酸洗时间较短,不易产生此起泡现象.(因酸洗用的是配比的强酸,有很强的浸蚀性,所以一般锌合金在电镀时不去油,用硫酸活化一下即可电镀)

       

      锌合金的电镀工艺:

       

        由于锌合金金属的电介位的关系,锌合金不能直接在表面镀银\\金等等镀层,需要镀一层较厚的中间层铜层(一般铜层为5微米左右)

       

        不过,锌合金在压铸后组织的松散也会导致起泡现象,这属于压铸不合格{体育竞猜平台官网主词},一般这种现象的不良比率不会太高,这就需要大家分析起泡现象是出现在什么工序的.

       

        综上所述,锌合金电镀起泡现象是电镀中常有发生的现象,所以选择好的电镀供应商其实是一个关键的因素,如果一个电镀商很少或是根本没有加工过锌合金电镀,那么要他给你供稳定质量的电镀产品,我想是有一定的难度的,所以去电镀厂家的考查还是有必要的

       
      在线预约
      姓名:
      电话:
      咨询内容:
       
      咨询电话:13929985898(朱总)
      友情链接:奇诺五金 阿里巴巴 百度
      广州市奇诺五金有限公司 地址:广东省广州市花都区狮岭镇旗岭大街裕丰路2号 
      电话:020-86852126 传真:020-89689561 手机:13929985898/朱总
      公司主页:www.fortunaair.com
      Copyright 2012-2018 广州市奇诺五金有限公司权利所有. 粤ICP备18048400号
      体育竞猜平台官网